复合强度判定标准（GB/T 15159-2008/）：
A.1本附录适用于检测面复合及嵌镶复合材料复层与基体结合牢固度
A.2复层与基体结合牢固程度试验
A.2.1试样制备
按标准规定的试样个数,在成品中沿轧制方向任意截取宽度大于4mm的条状试样，制成
试检样品。
A.2.2试样装置
试验装置应能有效地夹紧试样一端，使用另一端可作90°弯曲，弯曲半径R≥2t（t为试样厚度）
A.2.3试验方法
牢固度试验方法如A.1所示。
A.2.4原理
复合材料经往返变曲，受到方向相反的应力，促使其分层，若不分层说明足够牢固。
A.2.5判定
试样经4次弯曲后，用7倍放大镜检查弯曲部位，两层结合面无开口分层为合格，否则为不合格。
A.3条复带材复条边缘与基体结合牢固程度试验
A.3.1试样制备
按标准规定的试样个数，从成品中垂直于轧制方向任意截取宽度大于4mm的条状试样，制成试样。
A.3.2试验装置
同A.2.2
A.3.3试验方法
牢固度试验方法如图A.2、图A.3所示。
A.3.4原理
复合材料经往返弯曲，受到方向相反的应力，促使其分层，若不分层说明足够牢固。
A.3.5判定
试样经90°弯曲，复条边缘与基体裂开分层为不合格。
A.3.6仪器与设备
试验装置可按上述图示加工制作。
技术演变：
面材材质由最初的纯银、银镍，增加了银氧化镉，银氧化锡；
面材镶嵌方式由最初的全背覆镶嵌，增加改进为局部镶嵌；
基材由铜改进为铜铁或铜铁铜；
复合加工工艺由热复合改进为滚压焊。
这一系列的改变，不但能大大提高材料及其元件的使用寿命，而且能在保证使用性能的条件下减少稀贵金属银的使用，从根本上缓解了广大用户采购难成本高的问题，同时提升了国内金属复合技术水平，促进了我国电器、电子类产品等温控行业的发展，为国家创造了明显的社会效益与经济效益。
竞争优势：
银金属氧化物/铜/铁&镍（AgMeO/Cu/Fe&Ni）三层复合带材：
（1）技术优势：项目基于本公司的加工生产工艺的发明专利基础上，采用高温固相复合轧制生产工艺，在保护气氛下加热到金属再结晶温度以上，在轧制变形量作用下完成不同金属的轧制复合，拥有自主的核心技术，目前能生产三层金属复合带材的厂家屈指可数，在国内处于领先地位；
（2）产品性能优势：项目产品用银金属氧化物（AgMeO）代替传统材料银金属氧化镉（AgCdO），集合了银金属氧化物优良的电性能、抗氧化性能和铜良好的物理性能、机械性能,以及铁优良的焊接性能，形成了优越的综合性能(电接触性能和机械性能)。经桂林电器科学研究所检测，各项技术指标均达到公司设计要求，性能优良，并符合欧盟RoHS指令及我国《电子废弃物污染环境防治管理办法》等要求，且在生产过程不会产生对环境有影响的废气、废水和废渣，各项环境指标均符合环保部门的要求；
（3）行业水平领先：项目产品银金属氧化物/铜/铁&镍（AgMeO/Cu/Fe&Ni），于2008年成功获取国家专利，专利编号[ZL 200610123759.4],并打破国外同行在生产此类材料上的技术垄断局面，解决了广大用户采购成本高、周期长等问题，同时填充国内该项技术的空白。