CNC（コンピュータ数値制御）の動作原理の核心は、工作機械の動きをデジタルプログラムで制御し、ワークの高精度加工を実現することです。生産プロセスには、旋削、フライス加工、穴あけ、歯車の成形、歯車のホブ切り、ホーニング、研削などのプロセスが含まれます。特別なニーズに応じて、浸炭、焼き入れ、焼き戻しなどの熱処理プロセスを加工中に組み合わせることができます。次のプロセスを通じて、特定のデザインを多次元の正確な形状に変換します。
1. プログラミングと入力: 加工図面に従って G コード、M コード、その他の CNC プログラムをコンパイルし、U ディスク、ネットワーク、または手動入力を通じて CNC システムに転送します。
2. プログラム解析: CNC コントローラは入力プログラムをコンパイルおよびデコードし、デジタル命令を工作機械の各軸 (X、Y、Z 軸など) の動作パラメータに変換します。
3. サーボドライブ: コントローラーはサーボモーターやステッピングモーターなどのアクチュエーターに信号を送り、主軸、工具ホルダー、ワークテーブル、工作機械のその他のコンポーネントを駆動し、設定された経路、速度、送り量に従って移動します。
4. 加工実行：主軸は工具を回転駆動し、作業台や工具ホルダの動きと連動して、ワークに対して旋削、フライス加工、穴あけ、中ぐり等の切削加工を行います。プロセス中に、リアルタイムの位置情報がセンサーを通じてフィードバックされ、閉ループ制御が実現されます。
CNC部品はエレクトロニクス、家電、自動車などの分野で広く使用されています。プレス部品に比べて製品の精度が高く、同心度や粗さの要求も高くなります。同社のCNC機械加工部品の加工直径は1.0mm～25mmで、加工精度は0.005mm以上に達することができます。耐錆性、耐酸性、耐熱性に優れたステンレス鋼、アルミニウム合金、工具鋼、超硬、チタン、純タングステン、セラミックス、構造用鋼、特殊鋼、ニッケル基合金などを使用して精密構造部品を製造しています。